環(huán)氧潔凈耐磨地面涂料對涂膜的流平性要求極高，特別是成膜較厚情況下，既要使涂膜在活性期內(nèi)充分流平，又要求濕膜中的氣泡迅速排出而表面不留下缺陷，因此，流平、消泡等助劑的選擇及用量是極為關鍵的因素。一方面此類助劑用量增加會降低涂膜成膜時的表面張力，有利于涂膜自流平和消泡，另一方面這類助劑過多加入會引入不相溶物，對樹脂、稀釋劑及填料問的粘結產(chǎn)生不利影響。

涂料中各種顏料、填料須經(jīng)過分散研磨，為保證細度，提高分散效率，還加入了分散類助劑。所有助劑的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能為目的。

     環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料應考慮選用以下幾種助劑——
1)分散劑  地面涂料中額、填料含量高，教度相對較高，通常方法分散時，分散效率低，且易產(chǎn)生浮色、發(fā)花現(xiàn)象，須加入濕潤分散劑加以改善。聚羥酸酯類分散劑有理想的潤濕、降教、分散、反浮色、反發(fā)花作用，還可提高涂膜光澤，促進流平，防止涂料沉淀等作用。
2)流平劑  由于環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料溶劑含量少，無溶劑環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料不含揮發(fā)性溶劑，涂料的教度高，表面張力大，施工后對底材濕潤性差，流平性不佳，涂膜易出現(xiàn)桔皮、刷痕、波紋、縮孔和針子等表面狀態(tài)缺陷。因而須添加流平劑來降低涂料的表面張力，延長流動時間，提高流平性能。
3)消泡劑  環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料內(nèi)含多種具有表面活性的物質(zhì)，容易起泡；水泥砂漿底材存在很多孔隙，孔隙內(nèi)空氣會被涂料置換出來留在涂膜中；地面涂料在施工時通過機械攪拌及刮板會使大量空氣陷入涂膜內(nèi)；而涂料自身的黏度大，氣泡在涂膜中穩(wěn)定，不易排出，這些因素使得涂料中須加入消泡劑加速氣體的排出，減少針子、魚眼等缺陷。